




镗铣头的主要部件包括:主轴、滑枕部件、进给部件、平衡油缸和主传动箱。
1、主轴部件,主轴锥孔为气动拉刀,油泵站可以和整机上的油泵站通用。
2、滑枕部件,方滑枕是装在主轴箱内的,它可以在箱体内上下移动,箱体合作面的工面为导轨板,工面的作用是调整空隙,确保方滑枕能够上下自如的移动,并且还具备一定的刚性。
3、进给组织,方滑枕可以实现上下进给移动,并依靠滚珠丝杆进行转变,在箱体上面还安有进给箱,减速器上安装有伺服电机。传动箱设置有两档变速:快档和慢档。
4、平衡油缸:平衡油缸位于方滑枕的两头,由于平衡方滑枕上下的轻重不一样,zui好不要来回调集。该平衡油缸由液压站供油,接到油缸的端部。
镗铣头主轴旋转由电力,进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比zui卓越的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择zui适合的型号。方滑枕落地镗铣头主要用途本镗铣头适应也单件小批量生产性质的冶金、矿山、机械通用机机械的大型的大型机架和箱体的加工,如镗孔、钻扩孔、刮面及用铣销加工、镜铣头与主柱、床身、滑台配合组成落地式镗铣床。镗铣动力头主轴电动机采用了高性能、高功率的电动机、具有从低转速到高转速广泛的类型。钻孔攻牙主轴头属动力部件,可进行钻孔、攻牙作业,也可以装配装多轴器用以提升效率,满足精度要求较高之产品加的需求,产品可配作自动化作业模式。
镗铣头的详细介绍
镗铣头是采用双薄膜反馈节流的径向和轴向静压支承的机床部件,它的刚性优良、回转精度高、无机械磨损以及良好的吸振性特点,决定了它对钢、铸铁、有色金属材料有着高精度的孔加工能力。接下来我们看看详细介绍。
镗铣头配置了F40皮带转动装置和静压供油系统,其主轴部分有方滑枕的支持,因而增强了镗削时的刚性,非常适合大型零件的强力铣削,再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能,并对镗轴起到了支承的作用,增强了镗削时的刚性。方滑枕内的两个轴承座,也是由钠基润滑脂润滑,由黄油杯内加入,每半年检查增补一次。在方滑枕的端部,适合安装各种加工附件,比如直角铣头、铣马盘、钻孔等,从而进行平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工。
镗铣头的主轴旋转部分包括电力、进给系统及控制系统,具有的钻削功能。如图8所示,这时横梁受力发生弯曲变形,并向前倾覆,大位移为0.258mm。用户可根据加工条件从丰富的机种中选择适合自己需求的型号。主轴电动机具有高功率和高性能,可以实现从低转速向高转速的过度,其钻孔攻牙主轴头属于动力部件,不仅能进行钻孔、攻牙作业,也能与多轴器配合使用提升工作效率,可用于对精度要求较高的加工需求。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 1 建立横梁体三维模型
分析中初步确定横梁体截面结构形式及尺寸[1],如图 2 所示。按初步设计的横梁体结构尺寸,应用 Si-emens PLM Software NX7. 5 软件建立三维模型,具体横梁体截面形式和三维模型见图 3 所示。而且它在加工方面还进行了创新,能够让进给和旋转同时进行,很薄或很软的材料都能够进行有效的加工。机床横梁抗弯和扭转惯性矩大的其刚度就高,采用封闭式截面可保证横梁的高刚性,所以横梁形状为矩形封闭长方体。合理选择横梁中肋板,其中横梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右,采用了横梁好的截面轮廓和肋板布置方案。